在利用斗式提升機輸送物料的時候，一些因素會影響到斗式提升機的裝滿系數(shù)。裝滿系數(shù)在畚斗在機座中所裝的物料經(jīng)過提升均能從卸料口順利卸出而不致產(chǎn)生回流的最大裝滿系數(shù)。下面，小編整理了相關(guān)資料，告訴各位朋友們影響斗式提升機裝滿系數(shù)的因素具體有哪些？
　　
　　(1)內(nèi)摩擦系數(shù)與底輪轉(zhuǎn)速：在機座內(nèi)裝料時，理論上講，物料表面符合以極點為中心的對數(shù)螺旋線所組成的對數(shù)螺旋面方程式。計算、作圖均表明：內(nèi)摩擦系數(shù)大的物料其裝滿系數(shù)大；底輪的轉(zhuǎn)速慢時，畚斗內(nèi)的物料系數(shù)大。
　　
　　(2)進(jìn)料方式：用于糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提升機的進(jìn)料方式有順向進(jìn)料、逆向進(jìn)料與雙向進(jìn)料，選擇哪一種進(jìn)料方式理應(yīng)考慮速度。當(dāng)提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速均比較小時，一般選用逆向進(jìn)料，畚斗在機座內(nèi)舀取一部分物料，然后再由進(jìn)料口直接填充一部分物料，這有利于裝滿系數(shù)的提高。如果提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速比較大時，物料對畚斗的沖擊力較大，而且額外地增加動力消耗，在這種情況下可采用順向進(jìn)料。
　　
　　導(dǎo)致斗式提升機效率不高的原因：斗式提升機提升段撒料：觀察方法是打開提升機的機頭上蓋，觀察曲線段料斗的裝滿程度，并與底部喂料斗的裝滿程度進(jìn)行比較、若上部少于底部，則說明提升段有撒料現(xiàn)象。產(chǎn)生撒料的原因有三個：首先是鏈條的初張力不夠、料斗因自身重量而扭轉(zhuǎn)，形成撒料；第二是自身有振動現(xiàn)象，比如旋轉(zhuǎn)輪的慣性振動、鏈條運行不靈活等。振動將使撒粒體物料的堆積高度降低。使裝滿的料斗撒料。解決料斗撒料的方法使調(diào)整提升機鏈條的初張力，使提升機上各轉(zhuǎn)動達(dá)到平衡；改進(jìn)鏈條接頭，盡量做到平衡。增加隔振措施；減少其他機械的振動干擾。
　　
　　影響斗式提升機裝滿系數(shù)的因素有哪些？看完小編為各位朋友們帶來的文章，大家應(yīng)該有所了解了吧。在利用斗式提升機進(jìn)行物料輸送的時候，內(nèi)摩擦系數(shù)與底輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)料方式都會影響到這一系數(shù)，因此我們要引起注意，避免發(fā)生一些斗式提升機的故障問題，希望文章能夠幫助到大家的工作。